서비스

CNC 가공

CNC 재료

현재 품목의 60%가 수출되고 있습니다. 이는 해당 제품이 국제 표준 및 품질 요구 사항이 있으며 좋은 시장을 보유하고 있습니다. 명성과 경쟁력.
이러한 장점으로 인해 Huayin Sheng은 CNC 가공 분야에서 다이 캐스팅을 하고 있습니다. 고객에게 고품질의 맞춤형 서비스를 제공하여 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 다양한 산업 및 응용 분야의 요구 사항.

CNC Materials

왜 우리인가?

  • 풍부한 경험과 전문 인증
  • 고급 테스트 장비
  • 원스톱 서비스
  • 효율적인 생산 시스템
  • 수출 품질 보증

풍부한 경험과 전문 인증

ISO9001 및 IATF 16949 인증 기업인 Huayin Sheng 다이캐스팅은 18년 이상의 경력을 보유하고 있습니다. 산업이 깊은 알루미늄 정밀 CNC 가공 분야 지식과 전문 기술.

Rich Experience and Professional Certification

고급 테스트 장비

회사는 많은 고급 테스트 장비에 투자해 왔으며, X선 검출기, 분광계, 청정 테스트 등 실험실. 특히 Carl Zeiss CMM은 자동 스캐닝 기능과 최대 0.001mm의 측정 정확도로 제품의 높은 정밀도와 품질.

Advanced Testing Equipment

원스톱 서비스

우리는 CNC 가공을 위한 포괄적인 원스톱 솔루션을 제공합니다. 부품과 같은 광범위한 표면 처리 공정을 포괄합니다. 아노다이징, 크롬 도금, 분체 도장, 도장, 전기영동, 실크스크린 인쇄, 레이저 에칭 등 고객의 다양한 요구를 충족시킵니다.

One-stop Service

효율적인 생산 시스템

우리는 대응할 수 있는 신속한 생산 시스템을 갖추고 있습니다. 소량 및 다품종 프로젝트 생산, 그리고 유연하게 시장 변화와 고객의 개별 요구에 적응합니다.

Efficient Production System

수출 품질 보증

현재 품목의 60%가 수출되고 있습니다. 제품은 국제 표준 및 품질 요구 사항을 충족합니다. 그리고 좋은 시장 평판과 경쟁력을 가지고 있습니다.
이러한 장점으로 인해 Huayin Sheng은 CNC 분야에서 다이 캐스팅을 하고 있습니다. 가공은 고객에게 고품질과 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다. 다양한 산업 분야의 요구를 충족하는 서비스와 응용 프로그램.

Export Quality Assurance

작업장 및 장비 전시

장비 목록

기계 유형

여행

수량

Makino F5 CNC 공작 기계

900*500*450mm

1

Qiaofeng T-5A 모델

500*400*300mm

10

4축 CNC 머시닝센터

2000*1500mm

4

3축 CNC 머시닝센터

∅350*800mm

8

5축 CNC 공작기계

∅850/∅600

3

CNC 선반

∅320*800/∅610*800

3

EDM 기계

500*400*400mm

3

평면연삭기

600*300*200mm

3

와이어 커팅 머신

400*400*400mm

3

Jinwei-3VAY 밀링 머신

∅658*1011mm

3

CNC 가공 표면 처리

  • 전기도금

    전기도금은 금속이나 합금을 표면에 증착하는 공정입니다. 전기 분해에 의해 공작물의 표면을 균일하고 조밀하게 형성합니다. 그리고 잘 결합된 금속층. 쉽게 말하면 변화이다. 물리학과 화학의 결합.

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  • 전기영동/E-코팅

    페인트 증착이라고도 알려진 E-코트는 다음을 사용하는 공정입니다. 페인트 제품을 금속 표면에 끌어들이는 전기. 그것은 커버력이 좋아서 단독으로 자주 사용하지만, 분체 도장과 같은 기타 코팅의 베이스 코트로 사용됩니다. 전통적으로 다음과 같은 기능적 목적으로 사용되어 왔습니다. 장식용이 아닌 보호용입니다.

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  • 패시베이션

    패시베이션은 아질산염, 질산염, 크롬산염 부동태화를 형성하는 크롬산염 또는 중크롬산염 용액 금속 표면의 필름. 후처리제로 많이 사용됩니다 내식성을 향상시키기 위한 아연 및 카드뮴 코팅용 코팅의; 비철금속을 보호합니다. 접착력을 향상하다 페인트 필름 등

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  • 베이킹 페인트

    베이킹 바니시는 스프레이를 포함하는 페인팅 공정입니다. 광택 처리된 다이캐스팅 위에 여러 겹의 페인트 어느 정도 거칠게 한 다음 높은 온도에서 굽습니다. 모양을 설정하는 온도입니다. 이 프로세스는 현재 페인트에 대한 요구 사항이 상대적으로 높으며 페인트에는 다음이 있어야 합니다. 좋은 연색성. 주로 두 가지 범주로 나뉩니다. 저온 베이킹 바니시 및 고온 베이킹 광택. 저온 베이킹 바니시의 온도는 다음과 같습니다. 140°C와 180°C 사이, 그리고 고열의 온도 베이킹 바니시는 280°C에서 400°C 사이입니다. 사용 여부 저온 베이킹 바니시 또는 고온 베이킹 바니시 구워지는 페인트의 종류에 따라 다릅니다.

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  • 분말 분사/코팅

    파우더 스프레이는 금형 표면에 파우더 코팅을 뿌리는 것입니다. 분말 분사 장비를 갖춘 주물. 의 조치에 따라 정전기가 발생하면 분말이 고르게 흡착됩니다. 다이캐스팅 표면에 분체 코팅을 형성합니다. 분말 코팅은 고온 베이킹 후에 수평화되고 고형화됩니다. 분말 코팅의 다양한 효과로 최종 코팅이 됩니다. 질감은 광택과 같은 다양한 효과로 조정될 수 있습니다. 모래 질감, 거품 발생 등

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  • 샌드블라스팅

    샌드 블라스팅은 압축 공기를 동력으로 사용하여 고속 제트빔, 스프레이 연마재(강사, 갈색) 커런덤, 유리구슬, 커런덤 등)을 고속으로 가공될 다이캐스팅의 표면이 외관이 되도록 다이캐스팅의 외부 표면이 변경됩니다. 충격으로 인해 다이캐스팅 표면의 모래의 절단 효과와, 다이캐스팅의 표면은 어느 정도 얻습니다. 청결도와 거칠기, 기계적 성질이 다릅니다. 다이캐스팅 표면을 개선하여 다이캐스팅의 내피로성을 높여 접착력을 높입니다. 그것과 코팅 사이에, 내구성을 연장 코팅, 또한 레벨링 및 장식을 촉진 코팅.

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  • 산화

    알루미늄 합금 표면 산화는 전도성에 적합합니다. 산화 및 알루미늄 또는 알루미늄 프로파일은 적합합니다. 아노다이징. 알루미늄 합금의 산화색은 일반적으로 자연색과 하늘색. 아노다이징 처리는 높은 수준에서 수행됩니다. 전압, 그리고 전기화학 반응 과정입니다; 전도성 산화에는 전기가 필요하지 않지만 전기만 필요합니다. 물약에 담그면 순수한 화학 반응입니다. 아노다이징 작업은 오랜 시간이 걸리며, 종종 수십 분 정도 소요됩니다. 전도성 산화에는 수십 초 밖에 걸리지 않습니다.

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  • 연마/연삭

    폴리싱(Polishing)은 기계적, 기계적, 표면을 줄이기 위한 화학적 또는 전기화학적 효과 밝고 매끄러운 표면을 얻기 위한 가공물의 거칠기. 그것 연마를 이용하여 공작물 표면을 수정하는 공정입니다. 도구 및 연마 입자 또는 기타 연마 매체.

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FAQ

  • QCNC 가공에는 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?

    알루미늄을 포함한 다양한 재료로 작업할 수 있습니다. 6061 및 7075와 같은 합금.

  • QCNC 가공 품질을 어떻게 보장합니까? 부분품?

    우리는 엄격한 품질 관리 프로세스를 갖추고 있습니다. 모든 부분 가공 중과 가공 후에 여러 검사를 거칩니다. 프로세스. 다음을 포함한 당사의 첨단 측정 장비 3차원 측정기로 정확한 치수를 보장하고 공차 준수. 또한 당사의 숙련된 운영자는 프로세스를 면밀히 모니터링하여 잠재적인 문제를 파악하세요.

  • QCNC의 최소 주문 수량은 얼마입니까? 가공 서비스?

    우리는 유연하며 다양한 수량의 주문을 처리할 수 있습니다. 그러나 경제성을 위해 일반적인 최소 주문량은 수량은 약 50개 정도 되지만 논의할 수 있습니다. 귀하의 특정 요구에 따른 개별 사례.

  • QCNC 가공 가격은 어떻습니까? 단호한?

    가격은 주로 재료와 같은 요소에 따라 결정됩니다. 선택, 디자인의 복잡성, 필요한 공차, 가공 시간 및 주문 수량. 우리는 제공합니다 특정 프로젝트를 검토한 후 자세한 견적 요구 사항.

  • Q내 기존 디자인 파일로 작업할 수 있나요? 특정 형식을 제공해야 합니까?

    DWG와 같은 가장 일반적인 CAD 파일 형식으로 작업할 수 있습니다. DXF, STEP 및 IGES. 기존 디자인 파일이 있는 경우 이러한 형식 중 하나를 사용하면 일반적으로 직접 사용할 수 있습니다. 만약에 그렇지 않습니다. 저희에게 알려주시면 선호하는 방법을 안내해 드리겠습니다. 형식.

  • Q설계 및 최적화에 도움을 줄 수 있습니까? 더 나은 제조 가능성을 위해 내 부품을 관리합니까?

    우리의 숙련된 엔지니어링 팀은 귀하의 디자인을 검토하고 제조 가능성을 향상하고 비용을 절감하기 위한 제안을 제공합니다. 부품의 성능과 내구성을 향상시킵니다.

  • Q어떤 표면 마감 옵션을 사용할 수 있나요? CNC 가공 부품?

    우리는 다음을 포함하여 다양한 표면 마감 옵션을 제공합니다. 연마, 아노다이징, 분체 도장, 전기 도금, 비드 폭파. 선택은 기능적, 미적 측면에 따라 달라집니다. 요구 사항.

  • Q다음과 같은 후처리 서비스를 제공합니까? 열처리인가, 도금인가?

    예, 우리는 다음을 충족할 수 있는 다양한 후처리 서비스를 제공합니다. 귀하의 특정 요구 사항. 열처리는 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 재료의 특성과 도금으로 인해 부식이 개선될 수 있습니다. 저항과 외관.

  • Q촉박한 배송 기한을 맞출 수 있나요? 긴급 프로젝트?

    우리는 적시 배송의 중요성을 이해합니다. 우리의 표준 리드타임은 경쟁력이 있으며 긴급한 프로젝트의 경우 우리의 생산 일정을 평가하고 최선을 다할 수 있습니다. 마감일을 준수하십시오. 의사소통과 계획이 중요하다 이것을 달성하기 위해.

  • QCNC의 신속한 프로토타이핑이 가능합니까? 기계 부품?

    예, 우리는 신속하게 생산할 수 있는 역량과 전문 지식을 갖추고 있습니다. 프로토타입. 이를 통해 설계를 테스트하고 검증할 수 있습니다. 신속하게 이동하기 전에 필요한 조정을 수행합니다. 본격적인 생산.

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