연마, 코팅(페인트 또는 분체 도장 등), 전기 도금 및 양극 산화 처리가 일반적인 것 중 하나입니다.
당사의 원스톱 다이캐스팅 공장에서는 어떠한 제조공정이나 표면 효과를 사용하면 이를 달성할 수 있습니다. 우리는 당신이 실현되기를 바랍니다 당신의 꿈의 부분!
표면 처리 | 설명 | 재료 | 색상 |
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분말 분사
/코팅 |
파우더 스프레이는 금형 표면에 파우더 코팅을 뿌리는 것입니다. 분말 분사 장비를 갖춘 주물. 정적 작용하에 전기를 사용하면 분말이 표면에 고르게 흡착됩니다. 다이 캐스팅을 사용하여 분말 코팅을 형성합니다. 분말 코팅이 수평을 이루고 있습니다. 고온 베이킹 후 고형화되어 최종 제품이 됩니다. 분말 코팅의 다양한 효과로 코팅; 질감은 그럴 수 있어요 광택, 모래 질감, 거품 등 다양한 효과로 조정됩니다. 등. | 아연/알루미늄 합금 | 블랙 / 화이트 |
베이킹 페인트
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베이킹 바니시는 스프레이를 포함하는 페인팅 공정입니다. 폴리싱 처리된 다이캐스팅 위에 여러 겹의 페인트 어느 정도 거칠게 만든 다음 고온에서 굽습니다. 모양을 설정합니다. 이 프로세스는 현재 상대적으로 높은 페인트 요구 사항 및 페인트의 색상이 좋아야합니다. 표현. 주로 저온의 두 가지 범주로 나뉩니다. 베이킹 바니시 및 고온 베이킹 바니시. 온도 저온 베이킹 바니시의 온도는 140°C~180°C이며, 고열 굽기 와니스의 온도는 280°C 사이입니다 그리고 400°C. 저온 베이킹 바니시를 사용할지 아니면 고온 베이킹 바니시는 페인트 유형에 따라 다릅니다. 구운 것. | 아연/알루미늄 합금 | 모든 색상 |
패시베이션
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패시베이션은 아질산염, 질산염, 크롬산염 보호막을 형성하기 위한 크롬산염 또는 중크롬산염 용액 금속 표면에. 아연의 후처리제로 많이 사용됩니다. 및 카드뮴 코팅으로 내식성을 향상시켰습니다. 코팅; 비철금속을 보호합니다. 페인트의 접착력을 향상 영화 등 | 아연/알루미늄 합금 | 하얀색 |
산화
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알루미늄 합금 표면 산화는 전도성에 적합합니다. 산화 및 알루미늄 또는 알루미늄 프로파일은 적합합니다. 아노다이징. 알루미늄 합금의 산화색은 일반적으로 자연색과 하늘색. 아노다이징 처리는 높은 수준에서 수행됩니다. 전압, 그리고 전기화학 반응 과정입니다; 전도성 산화에는 전기가 필요하지 않지만 전기만 필요합니다. 물약에 담그면 순수한 화학 반응입니다. 아노다이징 처리에는 오랜 시간, 종종 수십 분이 소요됩니다. 산화에는 수십 초 밖에 걸리지 않습니다. | 6061 / 6063 / 7075 | 모든 색상 |
전기도금
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전기도금은 금속이나 합금을 표면에 증착하는 공정입니다. 전기분해로 공작물의 표면을 균일하고 조밀하게 형성합니다. 잘 결합된 금속층. 쉽게 말하면 변화 또는 결합이다. 물리학과 화학. | 아연/알루미늄 합금 | 모든 색상 |
전기영동
/ E-코트 |
페인트 증착이라고도 알려진 E-코트는 다음을 사용하는 공정입니다. 페인트 제품을 금속 표면에 끌어들이는 전기. 그것은 종종 커버력이 좋아서 단독으로 사용해도 좋지만 분체 도장과 같은 기타 코팅의 베이스 코트로 사용됩니다. 전통적으로 다음과 같은 기능적 목적으로 사용되어 왔습니다. 장식용이 아닌 보호용입니다. | 아연/알루미늄 합금 | 블랙 / 화이트 |
샌드블라스팅
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샌드 블라스팅은 압축 공기를 동력으로 사용하여 고속을 형성합니다. 제트빔 및 스프레이 연마재(강사, 갈색 커런덤, 유리) 구슬, 커런덤 등)을 고속으로 표면에 다이캐스팅 처리되어 외부의 외관이 다이캐스팅 표면이 변합니다. 충격과 절단으로 인해 다이캐스팅 표면에 모래가 미치는 영향, 다이캐스팅은 어느 정도의 청결도를 확보하고 있으며, 표면의 거칠기와 기계적 성질이 다릅니다. 다이캐스팅을 개선하여 피로도를 개선하였습니다. 다이캐스팅의 저항성, 다이캐스팅 사이의 접착력 증가 코팅을 하여 코팅의 내구성을 연장하고, 코팅의 레벨링 및 장식을 촉진합니다. | 아연/알루미늄 합금 | 검정 / 흰색 / 회색 |
세련
/ 연삭 |
폴리싱(Polishing)은 기계적, 기계적, 표면 거칠기를 줄이기 위한 화학적 또는 전기화학적 효과 밝고 매끄러운 표면을 얻기 위한 작업물입니다. 그것은 연마공구를 이용한 가공물 표면 수정 공정 연마 입자 또는 기타 연마 매체. | 아연/알루미늄 합금 | 자연스러운 |
크로메이트
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크로메이트 처리란 금속을 반응시켜 처리하는 방법을 말합니다. 크롬산염과 화학적으로 안정한 크롬산염 피막을 형성합니다. 표면. | 아연/알루미늄 합금 | 적합하지 않음 |
와이어 드로잉
/ 표면 브러싱 |
표면 브러싱은 표면에 선을 형성하는 표면 처리 방법입니다. 제품을 연마하여 가공물의 표면을 장식 효과. | 아연/알루미늄 합금 | 적합하지 않음 |
정전기 분사
/코팅 |
음전하를 띤 페인트를 원자화하는 과정을 말합니다. 입자는 작용에 따라 양전하를 띤 공작물을 향해 날아갑니다. DC 고전압 전기장을 발생시켜 페인트 필름을 얻는다. 이것은 정전기 분무라고 합니다. | 아연/알루미늄 합금 | 모든 색상 |
다이캐스팅 표면 마감의 장점은 다음과 같습니다.
우리는 광범위한 다이캐스팅 표면 마감 전문 지식과 고급 기술을 보유하고 있습니다. 품질과 다양한 옵션을 보장하는 장비입니다.
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귀하의 아이디어는 최고의 솔루션과 일치해야 합니다. 풍부한 표면을 활용하세요 안정성과 심미성을 향상시키는 치료 방법입니다. 제품 표면 치료 기술은 실용적인 요구와 심미적인 요구를 모두 충족할 수 있습니다. 각 방법에는 재료, 색상, 질감, 비용 등 특정 조건이 있습니다. 기대되는 효과를 즉시 향상시켜 보세요.
Q가장 일반적인 표면 마무리 방법은 무엇입니까 다이캐스팅용?
연마, 코팅(페인트 또는 분체 도장 등), 전기 도금 및 양극 산화 처리가 일반적인 것 중 하나입니다.
Q표면 마무리는 어떻게 개선됩니까? 다이캐스트 부품의 성능은?
내식성, 내구성을 향상시킬 수 있으며, 기능성은 물론 외관을 개선하고 가치를 더해줍니다.
Q다이캐스팅으로 다양한 색상을 얻을 수 있나요? 표면 마무리?
예, 페인트 또는 특정 코팅과 같은 다양한 코팅 옵션을 통해 전기 도금 공정.
Q일반적으로 표면 마감 시간은 얼마나 됩니까? 마지막?
이는 마감 유형, 사용법 등 다양한 요인에 따라 달라집니다. 조건 및 유지 관리는 잘 이루어졌지만 표면 마무리가 잘되어 있으면 상당한 시간 동안 지속됩니다.
Q손상된 표면 마감을 수리할 수 있나요?
어떤 경우에는 마감재를 수리하거나 재도포하는 것이 가능할 수도 있습니다. 하지만 피해 정도에 따라 다릅니다.
Q다양한 표면 마감 비용은 얼마입니까? 옵션?
비용은 사용된 방법, 재료, 복잡성에 따라 다릅니다. 마무리의.
Q나에게 적합한 표면 마감을 선택하는 방법은 무엇입니까? 다이캐스트 부품?
부품의 용도, 환경 등의 요소를 고려 조건, 미적 요구 사항 및 예산.