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알루미늄 합금 다이캐스팅 시장은 점점 커지고 있으며 다이캐스팅 생산 과정에서도 다양한 문제에 직면하고 있습니다. 그렇다면 쇼트 블라스팅 중에 알루미늄 합금 다이캐스팅이 벗겨지는 이유는 무엇입니까?

다이캐스팅 알루미늄 합금 다이캐스팅의 경우 금형 온도가 너무 낮고, 합금 액체 온도가 너무 낮고, 충전 속도가 너무 낮고, 이형제가 너무 많이 분사되거나 건조되지 않고, 게이트 설계가 불합리합니다. 빠른 압력 샷 포인트 설정이 불합리한 등으로 인해 다이캐스팅이 콜드 셧다운될 수 있습니다.

다이캐스팅은 용융 금속을 고압으로 금형 캐비티에 밀어 넣어 금속 부품을 생산하는 데 사용되는 매우 효율적이고 정밀한 제조 공정입니다. 두 가지 주요 기술이 있습니다: 핫 챔버 다이 캐스팅과 콜드 챔버 다이 캐스팅. 그러나 많은 제조업체는 핫 챔버 다이 캐스팅을 선택해야 할까요, 아니면 콜드 챔버 다이 캐스팅을 선택해야 할까요?라는 중요한 선택에 직면해 있습니다. 이 문서에서는 두 가지 기술을 자세히 살펴보고 프로젝트 요구 사항에 가장 적합한 방법을 결정하는 데 도움이 되는 포괄적인 차이점을 제공합니다.

금속 부품 제조에는 다이 캐스팅과 샌드 캐스팅이라는 두 가지 일반적인 주조 방법이 있습니다. 각 프로세스는 고유한 장점을 제공하며 다양한 유형의 프로젝트에 더 적합합니다. 각 방법의 미묘한 차이를 이해하면 생산 품질, 비용 및 효율성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 이 기사에서는 다이 캐스팅과 샌드 캐스팅의 주요 차이점을 살펴보고 프로젝트 요구 사항에 가장 적합한 방법을 선택하는 데 필요한 통찰력을 제공합니다.